Inspectie vóór de opstart
Luchtcircuitsysteem
1. Schakel de luchtcompressor in.
2. Open alle gasflessen of -tanks die nodig zijn voor het snijden. Controleer de manometer op de uitlaat om er zeker van te zijn dat de gasdruk en het volume binnen het normale bereik liggen. Als dit niet het geval is, stel dan de druk bij of vervang de gasfles/tank.
3. Open alle gasafsluiters en inspecteer het gehele luchtcircuit om een vlotte luchtstroom en geen gaslekkage te garanderen.
4. Voer na het inschakelen een gasuitvoertest uit om te controleren of de uitgangsdruk normaal is.
Koelwatersysteem
1. Schakel de koelmachine in en controleer of deze normaal werkt.
2. Controleer het waterpeil, de inlaat-/uitlaatdruk en de ingestelde watertemperatuur van de koelmachine om er zeker van te zijn dat deze aan de vereisten voldoen. Zo niet, vul dan koelwater bij en stel de druk of temperatuur opnieuw in.
3. Controleer het gehele watercircuit op een vlotte doorstroming en zoek naar waterlekkages.
Smeersysteem
Voor delasermachineControleer bij de eerste ingebruikname het smeerniveau van de oliepomp en zorg ervoor dat de geleiderails en tandwielen goed gesmeerd zijn.
Voeding
Schakel de hoofdschakelaar, alle stroomonderbrekers en de spanningsstabilisator in. Controleer of ze naar behoren functioneren.
Opstartsequentie
Nadat alle hardwareaansluitingen en -controles zijn voltooid, kunt u de volgende opstartstappen uitvoeren:
1. Schakel de koelmachine in. Controleer of de koelmachine normaal werkt en of er geen lekkages zijn. Wacht tot de watertemperatuur het normale bereik bereikt (lage temperatuurcircuit: 25 °C).
2. Schakel de hoofdschakelaar van het apparaat in.
3. Zoals hieronder weergegeven, schakelt u de schakelaars van de aandrijving, de koeler en de laserbron in de aangegeven volgorde in.
4. De laserbron inschakelen: open de elektrische kast, zoek de lasereenheid,draai de contactsleutel naar "AAN".Wacht tot het indicatielampje stabiel brandt en druk dan op de START-knop op het voorpaneel.
5. Druk op de aan/uit-knop van de computer om de pc op te starten.
6. Zodra de computer is opgestart, opent u de CypOne- of CypCut-software op het bureaublad.
7. Wanneer de software start, klikt u op "Terug naar oorsprong" om de homing-procedure uit te voeren.
8. Delaserapparatuurbevindt zich nu in de standby-modus.
9. Als dit het eerste gebruik is of als onderdelen van de snijkop of het plaatwerk zijn vervangen, voer dan een Z-as kalibratie uit.
10. Kalibreer het optische pad (vereist na het vervangen van het mondstuk).
11. Stel de scherpstelpositie in (zie het volgende gedeelte voor details).
12. Open de gasflesklep:
Voor stikstof moet de druk worden ingesteld op ≥ 1,6 MPa.
Stel voor zuurstof de druk in op ongeveer 0,5 MPa.
Na het voltooien van bovenstaande stappen is de apparatuur klaar voor gebruik en productie.
Uitschakelprocedure
Het wordt aanbevolen de onderstaande stappen te volgen voor een correcte afsluiting:
1. Nadat de verwerking is voltooid, schakelt u de gastoevoer uit en drukt u vervolgens op de knop "Lucht blazen" om resterend gas uit het luchtcircuit te verwijderen.
2. Plak beschermtape op de spuitmond van de snijkop om te voorkomen dat er stof in komt.
3. Plaats de X-as en Y-as in het midden van de machinetafel om vervorming van de aandrijfas door de zwaartekracht te voorkomen, wat de snijnauwkeurigheid zou kunnen beïnvloeden.
4. Schakel, zoals hieronder weergegeven, de schakelaars van de laserbron, de koeler en de aandrijving in de aangegeven volgorde uit.
5. Sluit de besturingssoftware af en schakel de computer uit.
6. Controleer de omgeving van de machine om er zeker van te zijn dat er geen brandbare materialen of voorwerpen met een hoge temperatuur in de buurt zijn, om potentiële brandgevaren uit te sluiten en de veiligheid te waarborgen.
Conclusie:
Het volgen van de juiste afsluitprocedure is essentieel om de stabiliteit, veiligheid en levensduur van uw systeem te garanderen.fiberlasersnijmachineEen goed onderhouden afsluitprocedure beschermt niet alleen belangrijke componenten zoals de
De laserbron en koeler dragen niet alleen bij aan de snijprecisie, maar helpen ook potentiële veiligheidsrisico's te voorkomen. Werk altijd met zorg en professionaliteit om betrouwbare prestaties bij elke productietaak te garanderen.
Geplaatst op: 22 oktober 2025
